UV-C-bestrålningskrav för desinfektionstillämpningar och testmetod för UV-C-lampa

UV-C bestrålningskrav för desinfektionstillämpningar

Med den snabba tillväxten av UV-C-applikationer i bakteriedödande och desinfektionstillämpningar, finns det ett växande behov av att kvantifiera och avgöra om en vissUV-C lampa eller installationen kommer att uppnå desinfektionsmålen. Till skillnad från vanliga belysningsprodukter som vi visuellt kan bekräfta om det är "tillräckligt ljust" är UV-C osynligt för blotta ögat, och detta kan göra det särskilt utmanande ur ett mätperspektiv. I den här artikeln kommer vi att gå igenom de primära mätmetoderna och principerna, och sedan gå igenom några exempel som hjälper oss att arbeta igenom de steg som behövs för att bestämma bestrålningskraven för en viss uppställning.

1. Vad är UV-C bestrålning egentligen?

Den svåraste och kanske mest väsentliga komponenten i denna ekvation är bestrålningsvärdet. Bestrålning är måttet på hur mycket energi som faller på en viss yta. Bestrålning kan påverkas av tre primära faktorer: (1) UV-lampans styrka, (2) avstånd från lampan och (3) vinkel relativt lampan. Det kan vara bra att tänka på att vanliga glödlampor beter sig - en mycket stark glödlampa placerad långt bort och vinklad bort från en yta, till exempel, ger inte tillräckligt med belysning på en bordsyta.

2. Dosering=UV-mängd + tid

När vi designar för UV-C-desinfektion måste vi börja med UV-Cdosering, eftersom det slutliga målet är att uppnå en viss UV-C-dos som behövs för att inaktivera patogenen. Men först, vad exakt är dosering och hur mäts den?

UV-C dosering, även kalladexponeringsdoseringellerflyt, är ett sätt att mäta hur mycket total UV-C-energi som har strålat ut en viss yta. Detta är det mest avgörande elementet i UV-C-systemdesign, eftersom UV-C-dosering är den primära avgörande faktorn för huruvida vi framgångsrikt har uppnått patogeninaktivering eller inte.
Doseringen bestäms inte bara av styrkan hos UV-C som faller på en yta, utan också hur länge den ytan utsätts för UV-C-strålning. Med andra ord, allt annat lika, en UV-C-lampa med halv styrka kan uppnå lika mycket UV-C-dosering om den används under dubbelt så lång tid.
Styrkan hos UV-C som faller på en yta kallas irradians, och mäts i W/m² (eller någon variant av effekt per ytarea). Exponeringstiden mäts i sekunder.

Den enkla formen av formeln visas nedan:
Exponeringsdosering (J/m²)=UV-bestrålning (W/m²) x Tid (sekunder)
Vi kan också verifiera detta genom att se att enheterna stämmer överens här (1 Joule=1 Watt-sekund).

3. Applikationsspecifika krav

• Luftdesinfektion:Kräver lägre doser avUVC-ljus, eftersom luften rör sig snabbt och patogener sprids.
• Ytdesinfektion:Högre instrålning krävs för ytdesinfektion, på grund av behovet av djup penetrering för att neutralisera mikroorganismer på olika ytor.
• Vattenbehandling:Vattenklarheten påverkar den erforderliga UVC-bestrålningen, med klarare vatten som tillåter lägre irradiansnivåer, medan grumligt eller färgat vatten behöver högre intensitet för att säkerställa att alla patogener nås.

Testmetod för UV-lampa

UV-C bestrålningsmätning

Lampans strålningsintensitet: Enligt formeln för den ultravioletta strålningsdosen lika med strålningsintensiteten multiplicerad med bestrålningstiden, kan den utökade bestrålningstiden som krävs för olika intensiteter erhållas. Det kan också ses att samma steriliseringseffekt kan erhållas för hög intensitet under kort tid eller låg intensitet under lång tid.

Antalet installerade lampor: Enligt nationella bestämmelser är antalet installerade inomhusupphängda ultravioletta desinfektionslampor i genomsnitt inte mindre än 1,5 W per kubikmeter, och det måste vara jämnt fördelat och takets höjd är 1. 8-2.2m bort från marken för att få människor att andas. Bältet ligger inom det effektiva bestrålningsområdet.

Omgivningstemperatur: I allmänhet är rumstemperatur 20-40 grad den lämpliga temperaturen för ultraviolett desinfektion. Inom detta temperaturområde är intensiteten av ultraviolett strålning den största och stabila, vilket kan uppnå den ideala desinfektionseffekten.

Relativ luftfuktighet: när den relativa luftfuktigheten är 55 % -60 %, har ultravioletta strålar den starkaste dödshastigheten för mikroorganismer.

Stärka övervakningen av strålningsintensitetenUV-lamparör: UV-lampan som används ska inspekteras en gång var 3-6 månad med en mätare för ultraviolett strålning och en gång om året med mätaren för ultraviolett strålning för mätning för att bibehålla noggrannheten. Det kan också mätas med hjälp av det kemiska indikatorkortet för ultraviolett strålningsintensitet. Indikatorkortet bestrålas 1 m bort från lampröret i 1 min. Den ljuskänsliga beläggningen ändras från vit till lilaröd. Jämfört med standardfärgblocket kan lampans strålningsintensitet vara känd

>

Läs mer om Tidro>>

 

Testning av lampans livslängd

En annan kritisk aspekt av testning av UV-lampor är att bestämma driftslivslängden, vanligtvis mätt i timmar av kontinuerlig drift innan UV-C-effekten sjunker under en effektiv nivå (vanligtvis 80 % av den initiala bestrålningen). Detta test säkerställer att lampor kommer att fortsätta att ge effektiv desinfektion under hela sin beräknade livslängd.

• Förfarande: Lampor drivs kontinuerligt eller i simulerade på/av-cykler, och deras UV-C-effekt mäts periodiskt för att spåra eventuella sämre prestanda.
• Säkerhets- och överensstämmelsetestning: UV-lampor måste också genomgå säkerhetstester för att säkerställa att de uppfyller bestämmelserna för mänsklig exponering och driftsäkerhet. Detta inkluderar tester för generering av ozon, eftersom vissa UV-lampor producerar skadligt ozon som en biprodukt, som måste kontrolleras eller minimeras.
• Förfarande: Säkerhetstester inkluderar mätning av ozonnivåer, säkerställande av korrekt avskärmning för att förhindra skadlig UV-exponering och testning av lampans stabilitet under olika driftsförhållanden (temperatur, fuktighet, etc.).
• Standarder: Säkerhetstester styrs av standarder som IEC 62471 för UV-strålningssäkerhet och UL 1598 för överensstämmelse med elsäkerhet.

Sammanfattningsvis framgången förUV-C desinfektion beror på leverans av lämpliga irradiansnivåer, som varierar beroende på applikationskrav. Rigorösa testmetoder säkerställer att UV-lampor uppfyller prestanda-, effektivitets- och säkerhetsstandarder, vilket garanterar deras tillförlitlighet vid kritiska desinfektionsuppgifter.